ဇီဝဆေးဝါး၊ အော်ဂဲနိုဖော့စဖရပ်စ်ပိုးသတ်ဆေး၊ ရေနံဓာတုဗေဒသန့်စင်ခြင်း၊ လေးလံသောသတ္တုရောစပ်ခြင်းနှင့် အခြားဓာတုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဆားဓာတ်များသောရေဆိုးအများအပြားကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောပစ္စည်းများနှင့် pH အလွန်မြင့်မားစွာပါဝင်လေ့ရှိသောကြောင့် COD မြင့်မားသောရေဆိုး၊ ဆားဓာတ်များသောရေဆိုးများအတွက် ထိရောက်သောအစီအမံများချမှတ်ရန်လိုအပ်သည်။ မဟုတ်ပါက ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို ပြင်းထန်စွာဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဆားဓာတ်များသောရေဆိုးအမျိုးမျိုးကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆားဓာတ်များသောရေဆိုး၏ရင်းမြစ်အမျိုးမျိုးပေါ် မူတည်၍ အကောင်းဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ရွေးချယ်ခြင်း၏သဘောသဘာဝရှိသည်။
Yancheng မြို့ Quanpin စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အခြောက်ခံခြင်းသည် COD မြင့်မားပြီး ဆားငန်ရေ မြင့်မားသော ရေဆိုးများကို ကုသရာတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာ အောင်မြင်မှုတစ်ခု ရရှိနိုင်ခဲ့သည်။ ဆားငန်ရေ မြင့်မားသော ရေဆိုး အခြောက်ခံစက်ဖြင့် စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ဆားငန်ရေ အမျိုးမျိုးကို အောင်မြင်စွာ စမ်းသပ်နိုင်ခဲ့ပြီး ဆားငန်ရေ မြင့်မားသော ရေဆိုး စွန့်ပစ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။
ဆားများသော ရေဆိုးခြောက်စက်သည် အတွင်းပိုင်းအပူစီးကူးမှုအမျိုးအစားလည်ပတ်နေသော အခြောက်ခံပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ လိုအပ်သော ရေစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ရရှိရန် ဒရမ်၏အပြင်ဘက်နံရံရှိ စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို အပူစီးကူးမှု၊ အစိုဓာတ်ဖယ်ရှားမှုပုံစံဖြင့် လွှဲပြောင်းပေးသောအပူကိုရရှိရန်ဖြစ်သည်။ အပူကို အတွင်းနံရံမှ ဆလင်ဒါ၏အပြင်ဘက်နံရံသို့ လွှဲပြောင်းပေးပြီးနောက် ပစ္စည်းအလွှာမှတစ်ဆင့် လွှဲပြောင်းပေးသည်၊ ၎င်းသည် အပူထိရောက်မှုမြင့်မားပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အရည်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ပါစတစ်နှင့် ပျစ်ချွဲသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။ ဆားများသော ရေဆိုးခြောက်စက်သည် Yancheng မြို့ Quanpin စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြောက်ခံခြင်းမှ လွတ်လပ်စွာသုတေသနပြုပြီး တီထွင်ထားသော အတွင်းပိုင်းအပူစီးကူးမှုအမျိုးအစားလည်ပတ်နေသော အခြောက်ခံပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ ဒရမ်၏အပြင်ဘက်နံရံရှိ စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို အပူလွှဲပြောင်းမှု၏ အပူစီးကူးမှု၊ ရေဖယ်ရှားမှု၊ လိုအပ်သော ရေစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ရရှိရန်။ အပူကို အတွင်းနံရံမှ ဆလင်ဒါ၏အပြင်ဘက်နံရံသို့ ပေးပို့ပြီးနောက် ပစ္စည်းအလွှာမှတစ်ဆင့် မြင့်မားသော အပူထိရောက်မှုနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုရှိသောကြောင့် အရည်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရာတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။
ယန်ချန်မြို့၏ ထုတ်ကုန်အပြည့်အစုံ စက်ယန္တရားဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် ဆားငန်ရေဆိုး အခြောက်ခံစက်ဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်းအနှစ်နှင့် ပျစ်ချွဲသောပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
(၁) မြင့်မားသော အပူထိရောက်မှု-
ဆလင်ဒါထဲတွင် ထောက်ပံ့ပေးသော အပူ၊ အပူရောင်ခြည်အနည်းငယ်နှင့် ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်၏ အဆုံးအဖုံးမှ အပူဆုံးရှုံးမှုအပြင်၊ အပူအများစုကို ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ စိုစွတ်သောအပိုင်းတွင် အသုံးပြုပြီး၊ အပူထိရောက်မှုမှာ ၇၀ မှ ၈၀% အထိ မြင့်မားနိုင်သည်။
(၂) အခြောက်ခံနှုန်း မြင့်မားသည်-
ဆလင်ဒါနံရံပေါ်ရှိ စိုစွတ်သောပစ္စည်းဖလင်၏ အပူနှင့်ဒြပ်ထုလွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းမှအပြင်သို့ တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြီးမားသောကြောင့် ပစ္စည်းဖလင်မျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသောအငွေ့ပျံမှုပြင်းထန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 30~70kg.H₂O/m².h အထိရှိသည်။
(၃) ထုတ်ကုန်၏ ခြောက်သွေ့မှု အရည်အသွေး တည်ငြိမ်သည်-
ရိုလာအပူပေးမုဒ်ကို ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူပြီး ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ အပူချိန်နှင့် နံရံ၏ အပူလွှဲပြောင်းမှုနှုန်းကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းဖလင်ကို အပူလွှဲပြောင်းမှု တည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင် အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
(၄) အသုံးချမှု ကျယ်ပြန့်သည်-
အရည်အဆင့်ပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ စည်အခြောက်ခံခြင်းသည် ရွေ့လျားနိုင်မှု၊ ကပ်ငြိမှုနှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်း၏ပုံသဏ္ဍာန်တွင် ပျော်ရည်၊ တစ်သားတည်းမဟုတ်သော ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ အီမာလ်ရှင်း၊ ဆိုလ်-ဂျယ် စသည်တို့ ဖြစ်နိုင်သည်။ ပျော့ဖတ်၊ အထည်အလိပ်၊ ဆယ်လူလွိုက်နှင့် အခြားတီးဝိုင်းပစ္စည်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၅) စက်တစ်လုံးတည်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်-
ဆလင်ဒါအရွယ်အစားအလိုက် ကန့်သတ်ထားသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ဒရမ်အခြောက်ခံစက်၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် အလွန်အကျွံကြီးမားမနေသင့်ပါ။ တစ်ခုတည်းသော ဆလင်ဒါ၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် ၁၂ စတုရန်းမီတာထက် မပိုပါ။ စက်ပစ္စည်း၏ သတ်မှတ်ချက်များ၊ အရည်ပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းအပြင် အရည်ပစ္စည်း၏ သဘောသဘာဝ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်မှု၊ ဖလင်အထူ၊ ဒရမ်အမြန်နှုန်းနှင့် အခြားအချက်များကြောင့် ပြောင်းလဲမှုပမာဏမှာ ကြီးမားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် တစ်နာရီလျှင် ၅၀ မှ ၂၀၀၀ ကီလိုဂရမ်အထိ ရှိသည်။ တစ်ခုတည်းသော ဆလင်ဒါ၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် ၁၂ စတုရန်းမီတာထက် မပိုပါ။
(၆) အပူပေးသည့် အလယ်အလတ်သည် ရိုးရှင်းပါသည်-
အသုံးများသော ရေငွေ့ပြည့်ဝမှု၊ ဖိအားအပိုင်းအခြား 2~6kgf/com2၊ ရှားရှားပါးပါး 8kgf/cm2 ထက်မပိုပါ။ အပူချိန်နိမ့်သောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ချက်အချို့အတွက် ရေနွေးကို အပူကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်- အပူချိန်မြင့်သောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် အပူကြားခံအဖြစ် သို့မဟုတ် ဆူပွက်သောအော်ဂဲနစ်ကို အပူကြားခံအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
နှစ်ထပ်ဆလင်ဒါ အခြောက်ခံစက်။ ထို့အပြင်၊ လည်ပတ်မှုဖိအားအလိုက် ပုံမှန်ဖိအားနှင့် လျှော့ချဖိအားဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
တပ်ဆင်မှု၏ အထွေထွေအပြင်အဆင်အရ နှစ်ထပ်ဒရမ်ခြစ်စက်ခြောက်စက်တပ်ဆင်မှုစနစ်ကို မြေပြင်သည် ပြားချပ်နေရမည်၊ ရေနွေးငွေ့ပိုက်ဝင်ပေါက်ကို ဖိအားတိုင်းကိရိယာနှင့် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်တွင် တပ်ဆင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဝင်ပေါက်အနားကွပ်ကို ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်ထားသည်။
Quanpin Drying ၏ ဆားများသော ရေဆိုးခြောက်စက်ကို အဓိကအားဖြင့် အရည်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ရန် အသုံးပြုပြီး ရေနွေးငွေ့၊ ရေနွေး သို့မဟုတ် ဆီပူဖြင့် အပူပေးပြီး အခြောက်ခံနိုင်ကာ ရေအေးဖြင့် အအေးခံပြီး နယ်နိုင်သည်- မတူညီသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များအရ နှစ်မြှုပ်ခြင်းအမျိုးအစား၊ ဖြန်းခြင်းအမျိုးအစားနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းအရန်အမျိုးအစားကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဆားငန်ရေဆိုးခြောက်စက် all-in-one စက်သည် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေသန့်စင်ပစ္စည်း၊ ကြေးနီဆာလဖိတ်၊ တိရစ္ဆာန်ကော်၊ အပင်ကော်၊ ဆိုးဆေးတဆေး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ လက်တို့စ်၊ ကစီဓာတ်ရည်၊ ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရိုက်၊ ဆိုးဆေးများ၊ ပေါင်းခံစွန့်ပစ်ပစ္စည်း၊ ဆာလဖိုက်အပြာရောင်၊ ပင်နီဆီလင်အနည်အနှစ်များ၊ ရေဆိုးထုတ်ယူထားသောပရိုတင်းများ၊ သတ္တုဗေဒနှင့် အခြားလုပ်ငန်းများတွင် အရည် သို့မဟုတ် ပိုမိုပျစ်ချွဲသောပစ္စည်းများကို အခြောက်ခံရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
(၁) လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လည်ပတ်မှုပျော့ပြောင်းမှုကို မှန်မှန်စစ်ဆေးပါ၊ အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော ဖြစ်စဉ်ရှိမရှိ။ Sprocket နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အဆီထဲသို့ မှန်မှန်ထည့်သင့်ပြီး ဖိအားတိုင်းကိရိယာများနှင့် အခြားတိုင်းတာသည့်ကိရိယာများ၏ အမှားများကို မှန်မှန်ပြင်ဆင်သင့်သည်။ ပြင်းထန်စွာ ဟောင်းနွမ်းနေပါက တြိဂံခါးပတ်မောင်းနှင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
၂) မော်တာနှင့် လျှော့စက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မော်တာနှင့် လျှော့စက်၏ ညွှန်ကြားချက်လက်စွဲတွင် ပြသထားသည်။
(1) ဆားငန်ရေ ಒಣစက် တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ အဓိကမော်တာကို စတင်လည်ပတ်ရန်နှင့် အဓိကဒရမ် မှန်ကန်စွာလည်ပတ်မှုကို ကြည့်ရှုရန် ဦးစွာ စမ်းသပ်လည်ပတ်မှု စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်သင့်သည်။
(၂) အဓိကဒရမ်နှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ လည်ပတ်မှုသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိကြောင်း သတိပြုပါ၊ ရေနွေးငွေ့တင်သွင်းမှုနှင့် တင်ပို့မှု ချိတ်ဆက်ထားကြောင်း သတိပြုပါ၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာသည် အလုပ်လုပ်သောဖိအားအတိုင်းအတာတွင် ရှိမရှိ။
၃) မော်တာကို စတင်ပါ၊ အဓိကဒရမ်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်ပါ၊ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ဒရမ်အတွင်းရှိပစ္စည်းများကို ဖလင်ညီညာမှုပေါ်တွင် ချိန်ညှိရန် ပစ္စည်းများကိုထည့်ပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်တက်လာပြီး ပစ္စည်း၏ နောက်ဆုံးစိုထိုင်းဆပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ။
၄) မော်တာကိုစတင်ပါ၊ ခြောက်သွေ့သောပြီးပြည့်စုံသောပစ္စည်းများကိုထုတ်ပေးပါ၊ မော်တာအမြန်နှုန်းကိုချိန်ညှိပါ။
QUANPIN အခြောက်ခံစက် အမှုန့်ကြိတ်စက် ရောနှောစက်
ယန်ချန် ကွမ်ပင် စက်မှုလုပ်ငန်း ကုမ္ပဏီလီမိတက်
အခြောက်ခံစက်၊ ကြိတ်စက်၊ ရောနှောစက်၊ ကြိတ်ခွဲစက် သို့မဟုတ် ဇကာစက် செறியாக்கு ...။
လက်ရှိတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိကထုတ်ကုန်များတွင် အခြောက်ခံခြင်း၊ အမှုန့်ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရောစပ်ခြင်း၊ စုစည်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း စသည့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ စွမ်းရည်ပါဝင်ပြီး အစုံ ၁၀၀၀ ကျော်အထိ ရောက်ရှိပါသည်။ ကြွယ်ဝသောအတွေ့အကြုံနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးဖြင့်။
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
မိုဘိုင်းဖုန်း: +၈၆ ၁၉၈၅၀၇၈၅၅၈၂
ဝှစ်အပ်:+၈၆၁၅၉၂၁၄၉၃၂၀၅