တန်ဖိုးကြီးမားသော LPG စီးရီး မြန်နှုန်းမြင့် ဗဟိုခွားရည်ဖြန်းစက်

ရမှတ်များ:
၁။ ပူသောလေစက်များနှင့်ထိတွေ့ခြင်း- ဖြန်းခြောက်ခန်းထဲသို့ လုံလောက်သောလေပူပမာဏဝင်ရောက်ခြင်းကို ပူသောဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုဦးတည်ရာနှင့်ထောင့်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် စီးဆင်းမှု၊ ဆန့်ကျင်ဘက်စီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ရောနှောစီးဆင်းမှုဖြစ်စေကာ၊ ማለትနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့မှုရှိစေရန် အပူဖလှယ်မှုလုံလောက်စွာရှိစေရန် သေချာစေရမည်။
၂။ ဖြန်းဆေး- ဖြန်းဆေးခြောက်စက်စနစ်သည် အစက်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ဖြတ်သန်းမှုနှုန်းကို သေချာစေရန်အတွက်ဖြစ်သည်။
၃။ ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်း၏ ကွန်ထောင့်နှင့် ထောင့်- ကျွန်ုပ်တို့သည် Spray Dryer အုပ်စုမှ ယူနစ်တစ်ထောင်နီးပါး ထုတ်လုပ်ခြင်းမှ အတွေ့အကြုံဆိုင်ရာ အချက်အလက်အချို့ကို ရရှိပြီး မျှဝေနိုင်ပါသည်။

အင်္ဂါရပ်:
၁။ ဖြန်းခြောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း၊ ပစ္စည်းအရည်ကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ရောစပ်လိုက်သောအခါ မျက်နှာပြင်ဧရိယာ သိသိသာသာတိုးလာပြီး ပူသောလေသည် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထိတွေ့သောအခါ အစိုဓာတ် ၉၅% မှ ၉၈% အထိ အငွေ့ပျံနိုင်ပြီး ခြောက်သွေ့ချိန် စက္ကန့်အနည်းငယ်သာကြာပြီး အထူးသဖြင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် ခြောက်သွေ့သည်။
၂။ ထုတ်ကုန်သည် ကောင်းမွန်သော တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှုနှင့် မြင့်မားသော ပျော်ဝင်မှု၊ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်မှုတို့ ရှိသည်။
၃။ ဖြန်းခြောက်စက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ထိန်းချုပ်မှုများကို လွယ်ကူစွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ၄၀-၆၀% (အထူးပစ္စည်းများအတွက်၊ ၉၀% အထိ) အတွက် အရည်ကို အမှုန့်ထုတ်ကုန်အဖြစ် အခြောက်ခံနိုင်ပြီး၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းမရှိဘဲ အခြောက်ခံပြီးနောက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ သန့်ရှင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အရွယ်အစား၊ အစုအဝေးသိပ်သည်းဆ၊ အစိုဓာတ်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုသည် အလွန်အဆင်ပြေပါသည်။