မိခင်အရည်ကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အငွေ့ပြန်ခြင်းစက်သည် Yancheng City Quanpin Drying မှ လွတ်လပ်စွာ သုတေသနပြု၍ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော အတွင်းပိုင်းအပူလျှပ်ကူးစက် အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး စိုစွတ်သောပစ္စည်းများသည် ဒရမ်၏အပြင်ဘက်နံရံရှိ အပူစီးကူးခြင်းဖြင့် လွှဲပြောင်းရယူကာ ရေကိုဖယ်ရှားပေးပြီး အောင်မြင်မှုရရှိစေပါသည်။ လိုအပ်သောရေစိုပါဝင်မှု။ အပူသည် ဆလင်ဒါ၏ အတွင်းနံရံမှ ဆလင်ဒါ၏ အပြင်ဘက်နံရံသို့ ကူးပြောင်းပြီး၊ ထို့နောက် ပစ္စည်းဖလင်မှတစ်ဆင့် ၎င်း၏ မြင့်မားသော အပူစွမ်းအင်ကို အဆက်မပြတ် လည်ပတ်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို အရည်ပစ္စည်းများ အခြောက်ခံရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ Yancheng City၊ Quanpin Machinery ၏မိခင်အရက်အခြောက်ခံစက်၏အငွေ့ပျံမှုသည်ငါးပိနှင့်ပျစ်သောပစ္စည်းများအတွက်ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
(1) မြင့်မားသောအပူစွမ်းအင်ထိရောက်မှု
ဆလင်ဒါအတွင်း ပံ့ပိုးပေးသော အပူသည် အနည်းငယ်သော အပူရောင်ခြည်နှင့် ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်၏ အဆုံးအဖုံးအပြင် အပူဆုံးရှုံးမှု၏ အပူအများစုကို စိုစွတ်သော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည် ၊ အပူစွမ်းအင်ကို ထိရောက်မှု ပေးနိုင်သည် ။ 70 ~ 80% အထိမြင့်မားသည်။
(၂) အခြောက်ခံနှုန်းက ကြီးတယ်။
ဆလင်ဒါနံရံရှိ စိုစွတ်သောပစ္စည်းဖလင်၏အပူနှင့်ထုထည်လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းမှအပြင်သို့၊ တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့်၊ အပူချိန် gradient သည် ကြီးမားသည်၊ ထို့ကြောင့် မြင့်မားသောရေငွေ့ပျံမှုပြင်းထန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပစ္စည်းဖလင်မျက်နှာပြင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 30 ~ အထိ၊ 70kg.H₂O/m².h။
(၃) ထုတ်ကုန်၏ အခြောက်ခံမှု အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်သည်။
ကြိတ်စက်အပူပေးစနစ်သည် ထိန်းချုပ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ အပူချိန်နှင့် နံရံ၏အပူလွှဲပြောင်းမှုနှုန်းကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းဖလင်အား တည်ငြိမ်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုအခြေအနေတွင် အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးသည် အာမခံသည်။
(၄) ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှု၊
ဒရမ်အခြောက်ခံခြင်းကို အသုံးပြုသည့် အရည်အဆင့်ပစ္စည်းသည် ပစ္စည်း၏ပုံစံ၏ရွေ့လျားနိုင်မှု၊ ကပ်တွယ်မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်သားတည်းမဟုတ်သော ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ emulsion၊ sol-gel စသည်တို့ဖြစ်နိုင်သည်။ ပျော့ဖတ်၊ အထည်အလိပ်၊ celluloid နှင့် အခြားသော band ပစ္စည်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၅) စက်တစ်ခုတည်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊
ဆလင်ဒါ၏ အရွယ်အစားအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော General drum dryer အခြောက်ခံဧရိယာသည် ကြီးလွန်းမနေသင့်ပါ။ ဆလင်ဒါတစ်လုံး၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် 12 m2 ထက် နည်းပါးသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၊ အရည်ပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်မှုသာမက အရည်ပစ္စည်း၏ သဘောသဘာဝ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်မှု၊ ရုပ်ရှင်အထူ၊ ဒရမ်အမြန်နှုန်းနှင့် အခြားအချက်များကြောင့်လည်း ပြောင်းလဲမှု၏ ပြင်းအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြီးမားပါသည်။ အကွာအဝေး 50 မှ 2000kg / h ။ ဆလင်ဒါတစ်လုံး၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် 12m2 ထက် ရှားပါသည်။
(၆) အပူပေးစနစ်သည် ရိုးရှင်းပါသည်။
အသုံးများသော saturated water vapour, pressure range 2~6kgf/com2, 8kgf/cm2 ထက်ပိုခဲ. အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် အခြောက်ခံပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်အချို့အတွက် ရေနွေးကို အပူခံကြားခံအဖြစ် ယူဆောင်နိုင်သည်- ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပစ္စည်းများခြောက်သွေ့စေရန်၊ အပူခံကြားခံအဖြစ် သို့မဟုတ် ဆူပွက်နေသော အော်ဂဲနစ်အပူခံပစ္စည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
မိခင်အရည်ကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အငွေ့ပြန်ခြင်းစက်ကို ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်း၊ ဆလင်ဒါနှစ်ထပ် အခြောက်ခံစက်ကို ပုံစံနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းအား ပုံမှန်ဖိအားနှင့် လည်ပတ်ဖိအားအလိုက် ဖိအားလျှော့နည်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်း၏ ယေဘူယျပုံစံအတိုင်း နှစ်ထပ်ဗုံခြစ်အခြောက်ခံစက် တပ်ဆင်ခြင်းစနစ်၊ မြေပြင်ပြားဖြစ်သင့်ပြီး ရေနွေးငွေ့ပိုက်အဝင်အား ဖိအားတိုင်းကိရိယာနှင့် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်တွင် တပ်ဆင်သင့်သည်၊ ရေနွေးငွေ့ဝင်ပေါက်အနားကွပ်ကို ခိုင်မြဲစွာချိတ်ဆက်ထားသည်။
ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်း မိခင်အရည်ခြောက်ခြင်းစက်ကို ရေနွေးငွေ့၊ ရေနွေး သို့မဟုတ် ပူပူဆီဖြင့် အပူပေးပြီး အခြောက်ခံနိုင်သည် သို့မဟုတ် ရေအေးဖြင့် အအေးခံ၍ ချည်နှောင်ထားသော အရည်ပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ လိုအပ်ချက်များ၊ ၎င်းသည် နှစ်မြှုပ်ခြင်းအမျိုးအစား၊ ပက်ဖြန်းအမျိုးအစား၊ ကြိတ်ခွဲသည့် အရန်အမျိုးအစားနှင့် အခြားအားသွင်းနည်းလမ်းများကို လက်ခံနိုင်သည်။
မိခင်အရည်ကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အငွေ့ပျံခြင်း ပေါင်းထည့်သည့်စက်သည် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ရေသန့်စင်စက်၊ ကြေးနီဆာလဖိတ်၊ တိရစ္ဆာန်သွားဖုံး၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်သွားဖုံး၊ ဆိုးဆေး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ လတ်တိုစ့်၊ ကစီဓာတ်၊ slurry၊ ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ ဆိုးဆေးများ၊ ပေါင်းခံစွန့်ပစ်အရည်၊ ဆာလ်ဖိုက်အပြာရောင်၊ ပင်နီဆီလင်အမှိုက်များ၊ ရေဆိုးထုတ်နှုတ်ထားသော ပရိုတင်းများ၊ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ စသည်ဖြင့်။
(၁) လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ လှည့်ပတ်မှု ပျော့ပျောင်းမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ Sprocket နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆီဆီထဲသို့ ပုံမှန်ထည့်သင့်သည်၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာများ၏ ပုံမှန်ပြုပြင်မှုနှင့် အခြားတိုင်းတာရေးကိရိယာများ အမှားအယွင်းရှိသည်။ ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးလာပါက တြိဂံပတ်ဒရိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
2) မော်တာနှင့် လျှော့ကိရိယာကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအား မော်တာနှင့် လျှော့ကိရိယာ၏ လမ်းညွှန်ချက်လက်စွဲတွင် ပြထားသည်။
(၁) မိခင်အရည်အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အငွေ့ပြန်ခြင်းစက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပင်မမော်တာကို စတင်ရန်နှင့် ပင်မဒရမ်စတီယာရင်ကို မှန်ကန်စွာ စောင့်ကြည့်လေ့လာရန် ဦးစွာ စမ်းသပ်လည်ပတ်မှု စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။
(၂) ပင်မဒရမ်ကို စောင့်ကြည့်ပြီး ဂီယာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် လည်ပတ်မှုအား လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်၊ အလုပ်လုပ်သည့်ဖိအားအကွာအဝေးရှိ ဖိအားအကွာအဝေးရှိ ဖိအားရှိမရှိ၊ ရေနွေးငွေ့တင်သွင်းခြင်းနှင့် ပို့ကုန်ချိတ်ဆက်မှုကို သတိပြုပါ။
(၃) မော်တာအား စတင်ပါ၊ ပင်မဒရမ်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေပြီး၊ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် ပစ္စည်းနှင့် ဒရမ်ဖလင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းတို့ပါဝင်ပြီးနောက် အပူချိန်တိုးလာကာ ပစ္စည်း၏ နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဒရမ်၏ တူညီမှုရှိသည်။
(၄) မော်တာအရှိန်ကိုထိန်းညှိရန် ခြောက်သွေ့သောကုန်ချောပစ္စည်းများကို ပမာဏအလိုက် မော်တာစတင်ပါ၊ ခြောက်သွေ့သောကုန်ချောပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးပါ။