ဖန်စီတန်းပစ္စည်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်မှုများ

1. အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပျက်စီးစေခြင်း Glass-lined equipment များကို ဓာတုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ သံတာယာ၏ မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားသည့် မှန်စီတန်းထားသော glaze အလွှာသည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသည်၊ အလွန်အမင်း ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော inorganic အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ချေးယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံမဏိနှင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များဖြင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။ ဖန်စီတန်းထားသော စက်ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျသတ္တုပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုရှိသည်။ ၎င်းတွင် ယေဘူယျသတ္ထုပစ္စည်းများ မပါဝင်သည့် ဝိသေသလက္ခဏာများ ပါရှိသည်- ပစ္စည်းအား ယိုယွင်းပျက်စီးစေပြီး သတ္တုကွဲထွက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်၊
● အသုံးပြုခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်း။
Glass-lined ကိရိယာများကို ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ သံတာယာ၏ မျက်နှာပြင်တွင် ကပ်ထားသည့် မှန်စီတန်းထားသော glaze အလွှာသည် ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းသည်၊ အလွန်အမင်း ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အမျိုးမျိုးသော inorganic အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ချေးယူခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံမဏိနှင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များဖြင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။ ဖန်စီတန်းထားသော စက်ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျသတ္တုပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုရှိပြီး သာမန်သတ္တုပစ္စည်းများတွင် မပါရှိသော လက္ခဏာများပါရှိသည်- ပစ္စည်းယိုယွင်းခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း၊ သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ စျေးနှုန်းချိုသာခြင်း၊ အဆင်ပြေပြီး လက်တွေ့ကျသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖန်စီတန်းထားသော စက်ပစ္စည်းများသည် ဆေးဝါးများ၊ ဆိုးဆေးများနှင့် အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်သောဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများအတွက် ပထမဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

ဖန်စီတန်းထားသောအလွှာသည် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ ကြမ်းတမ်းသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများက ၎င်းကိုသေးငယ်သောအက်ကြောင်းများမဖြစ်စေရသောကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်အသုံးပြုမှုအတွင်း အထူးဂရုပြုရန်လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကိုလည်း အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်ကို ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုကြောင်း သေချာပါစေ။

သို့တိုင်၊ အောက်ဖော်ပြပါ အကြောင်းရင်းများကြောင့် မှန်စီထားသော စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးမှုများ ရှိပါသေးသည်။
1. မသင့်လျော်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့်တပ်ဆင်ရေးနည်းလမ်းများ;
2. သတ္တုနှင့် ကျောက်များကဲ့သို့ မာကျောသော အရာဝတ္ထုများကို ကိရိယာ၏နံရံကို ရိုက်ခတ်ရန် ပစ္စည်းထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသည်။
3. အပူနှင့်အအေးကြားရှိ အပူချိန်ကွာခြားချက်သည် သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်ထက်ကျော်လွန်၍ ကြီးမားလွန်းသည်၊
4. ပြင်းထန်သော အက်ဆစ်နှင့် ပြင်းထန်သော အယ်လကာလီပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် မြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ပုပ်သွားခြင်း၊
5. အညစ်အကြေးအခြေအနေများအောက်တွင် လွန်ကဲစွာအသုံးပြုပါ။

ထို့အပြင်၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကို မသင့်လျော်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ကြွေလွှာ၏ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်း စသည့်အချက်များ ရှိပါသည်။ မှန်စီတန်းထားသော ဖုန်စုပ်စက်အခြောက်ခံစက်ကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများ၏ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုမှတစ်ဆင့် ပျက်စီးမှုများတွေ့ရှိပါက ကြွေလွှာကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူထံ ပို့ဆောင်ရမည်ဖြစ်ကြောင်း သိရှိရပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ဆိုးရွားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အထူးသဖြင့် ယနေ့ခေတ် စက်ကိရိယာများ ဈေးနှုန်းများ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာသည်။ ထို့ကြောင့် ဖန်စီတန်းထားသော စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးချမှုနှင့်အတူ၊ ဖန်စီတန်းစီခြင်းအတွက် ရိုးရှင်းပြီး လျင်မြန်သော ပြုပြင်ရေးနည်းပညာကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်လာပြီး ကြွေထည်သတ္တုဖန်စီတန်းပြုပြင်ခြင်း (glass-lined reactor repairing agent) ပေါ်ပေါက်လာခဲ့သည်။ အချိန်တွေလိုတယ်။

2. တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပြုပြင်နည်းပညာ
ပြုပြင်သည့်အေးဂျင့်သည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်ငါးဆင့်အတိုင်း အသုံးပြုရလွယ်ကူသည်။
● ပျက်စီးနေသောအစိတ်အပိုင်းရှိ အနည်များကိုဖယ်ရှားရန် မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ရမည့်အပိုင်းကို ကြိတ်ရန် ကျီးကန်း သို့မဟုတ် တည့်တည့်ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုပါ၊ နိယာမမှာ "ပို၍ကြမ်းတမ်းလေ ပိုကောင်းသည်" ၊ နောက်ဆုံးတွင် acetone သို့မဟုတ် alcohol ဖြင့် သန့်စင်ပြီး အဆီပြန်ခြင်း (လက်၊ အရာဝတ္ထုများ၊ ထိတွေ့ခွင့်မပြုပါ။)
● ပါဝင်ပစ္စည်းများ အချိုးအစားအလိုက် အလုပ်ဘုတ်ပေါ်ရှိ အခြေခံပစ္စည်းနှင့် ကုသဆေးကို သွန်းလောင်းပြီး နက်မှောင်သောရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းအဖြစ် ကျက်အောင် ရောမွှေပါ။

၃။သုတ်
● ပြင်ဆင်ထားသော r-type ဒြပ်ပေါင်းကို ရော်ဘာခြစ်ဖြင့် ပြုပြင်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ လိမ်းပြီး လေပူဖောင်းများကို ခြစ်ထုတ်ကာ မျက်နှာပြင်သည် ပြုပြင်ပေးသူနှင့် နီးကပ်စွာ ထိတွေ့နေကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် 20 - 30 ℃ ဖြင့် 2 နာရီကြာ ကုသပေးပါ။
● ပြင်ဆင်ထားသော s-type ပစ္စည်းကို r-type ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကိရိယာတစ်ခုဖြင့် ပွတ်တိုက်ပါ။ ယေဘူယျအားဖြင့်တော့ အလွှာနှစ်ခုကို 2 နာရီထက် ပိုကြာအောင် ဆေးခြယ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ယခုအသုံးပြုရန်သတိထားပါ။
4. 20 ℃-30 ℃ ၏အခြေအနေအောက်တွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းကို 3 နာရီမှ 5 နာရီအတွင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပြီးပြည့်စုံသောဆေးကြောရန်အတွက် 24 နာရီကျော်ကြာပါသည်။ အပေါ်ယံအထူမြင့်ပြီး အပူချိန်မြင့်သောအခါ ကုသချိန်ကို တိုစေနိုင်သည်။

5. ရိုက်နှက်သံကို နားထောင်ခြင်းဖြင့် ကုသခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို စစ်ဆေးနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုထားသော ကိရိယာများကို ဆပ်ပြာဖြင့် ချက်ချင်း သန့်စင်သင့်သည်။
တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း ပြုပြင်သည့်ပစ္စည်းကို ကြွေလွှာကိရိယာများတွင် အသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်ထိရောက်သည်။ ၎င်း၏ ရိုးရှင်းပြီး လက်တွေ့ကျသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် သင့်ကုမ္ပဏီအတွက် လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းအရင်းအမြစ်များစွာကို သက်သာစေရုံသာမက များစွာသော စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကိုလည်း ဆောင်ကျဉ်းပေးပါသည်။