မှုတ်ခြောက်စက်တွင် အခြောက်ခံခြင်းတွင် viscosity ကိုဘာတွေကဖြစ်စေသလဲ... ဘယ်လိုထိန်းချုပ်မလဲ။

မှုတ်ခြောက်စက်တွင် အခြောက်ခံခြင်းတွင် viscosity ကိုဘာတွေကဖြစ်စေသလဲ... ဘယ်လိုထိန်းချုပ်မလဲ။

 အနှစ်ချုပ်-

မှုတ်ခြောက်ထားသော အစားအစာများကို စေးကပ်ခြင်းမရှိသော နှင့် ပျစ်စွတ်သော အမျိုးအစားနှစ်မျိုး ခွဲခြားထားသည်။ စေးကပ်မှုမရှိသော ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် အခြောက်ခံရန်လွယ်ကူပြီး ရိုးရှင်းသော လေမှုတ်စက်ဒီဇိုင်းနှင့် နောက်ဆုံးအမှုန့်များကို လွတ်လပ်စွာ စီးဆင်းစေပါသည်။ ကပ်မသွားသောပစ္စည်းများ၏ ဥပမာများတွင် ကြက်ဥမှုန့်၊ နို့မှုန့်၊ ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အခြား maltodextrin၊ သွားဖုံးနှင့် ပရိုတင်းတို့ ပါဝင်သည်။ စေးကပ်သောအစားအစာများတွင်၊ ပုံမှန်ဖြန်းခြောက်မှုအခြေအနေအောက်တွင် အခြောက်ခံမှုပြဿနာရှိသည်။ စေးကပ်သောအစားအစာများသည် များသောအားဖြင့် အခြောက်ခံစက်၏နံရံတွင်ကပ်နေလေ့ရှိပြီး အခြောက်ခံခန်းများနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် အသုံးမဝင်သောစေးကပ်သောအစားအစာများဖြစ်လာကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပြဿနာများနှင့် ထုတ်ကုန်အထွက်နှုန်းနည်းပါးသည်။ သကြားနှင့် အက်ဆစ် အစားအစာများသည် ပုံမှန်ဥပမာများဖြစ်သည်။

Viscos သည် glycolic acid ကြွယ်ဝသော အစားအစာများကို အခြောက်ခံခြင်းတွင် ကြုံတွေ့ရသော ဖြစ်စဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Powder viscosity သည် cohesion adhesion စွမ်းဆောင်ရည် တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အမှုန်-အမှုန် viscosity (ပေါင်းစပ်မှု) နှင့် particle-wall viscosity (adhesion) ကို ရှင်းပြနိုင်သည်။ အမှုန်အမွှားများနှင့် ပေါင်းစည်းထားသော အင်အားကို တိုင်းတာခြင်းမှာ ပေါင်းစည်းခြင်းဟုခေါ်သော ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းလက္ခဏာများဖြစ်ပြီး အမှုန့်ကြမ်းပြင်တွင် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖွဲ့စည်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အမှုန့်စုစည်းမှုအား ဖြတ်ကျော်ရန် လိုအပ်သော စွမ်းအားသည် ပေါင်းစည်းမှုထက် ကြီးမားသင့်သည်။ Adhesion သည် အင်တာဖေ့စ်စွမ်းဆောင်ရည်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အမှုန်အမွှားများသည် မှုတ်အခြောက်ခံကိရိယာများ၏ လမ်းကြောင်းအတိုင်းလိုက်နေပါသည်။ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများကို ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းအတွက် ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ကပ်တွယ်မှုတို့သည် အဓိက ကန့်သတ်ချက်များဖြစ်သည်။ အမှုန်အမွှားများ၏ မျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှုမှာ viscosity အတွက် အဓိက တာဝန်ရှိသည်။ အမှုန်အမွှား မျက်နှာပြင် ပစ္စည်းများ ၏ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် တွယ်တာမှု သဘောထား ကွဲပြားသည်။ အခြောက်ခံရန် အမှုန်အမွှားမျက်နှာပြင်သို့ ပြောင်းရွှေ့ရန် solute အများအပြားလိုအပ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အစုလိုက်ဖြစ်သည်။ သကြားဓာတ်ကြွယ်ဝသော အစားအစာများကို ဖြန်းဆေးဖြင့် အခြောက်ခံသော ပစ္စည်းများထဲတွင် ပျစ်ပျစ်မှု လက္ခဏာနှစ်ရပ် (ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ကပ်တွယ်မှု) သည် အတူရှိနေနိုင်သည်။ အမှုန်များကြားရှိ ပျစ်ဆိန်သည် ပုံသေအရည်တံတားများဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ရွေ့လျားနေသောအရည်တံတားများ၊ မော်လီကျူးများကြားရှိ စက်ကွင်းဆက်များ၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်ဆွဲအားနှင့် အစိုင်အခဲတံတားများဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံခန်းရှိ နံရံမှုန့်အမှုန်အမွှားများ ကပ်ငြိရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ အခြောက်ခံထားသော သကြားနှင့် အက်ဆစ်ကြွယ်ဝသော အစားအစာများတွင် ပစ္စည်းများ ဆုံးရှုံးရခြင်း ဖြစ်သည်။ အမှုန့်ကို အချိန်ကြာကြာ သိမ်းထားရင် နံရံမှာ ခြောက်သွားလိမ့်မယ်။

ပျစ်စေတယ်။

Sဆုတောင်းပြည့် အစားအစာ အခြောက်ခံ အမှုန့်ကို စုပ်ယူပြီး အခြောက်ခံခြင်း နည်းပညာ။ မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းသော သကြားများသည် အလွန်စိန်ခေါ်သော (ဂလူးကို့စ်၊ ဖရပ်ဆို့စ်) နှင့် အော်ဂဲနစ်အက်ဆစ်များ ( citric acid ၊ malic acid ၊ tartaric acid )။ မြင့်မားသောရေစုပ်ယူမှု၊ သာမိုပလပ်စတစ်နှင့် အဆီဓာတ်နည်းသောအကူးအပြောင်းအပူချိန် (Tg) ကဲ့သို့သော သေးငယ်သော မော်လီကျူးပစ္စည်းများသည် ပျစ်ပျစ်မှုပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မှုတ်အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်သည် Tg20 ထက် ပိုမြင့်သည်။°C. ဤအစိတ်အပိုင်းအများစုသည် ပျစ်သောမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပျော့ပျောင်းသောအမှုန်အမွှားများဖြစ်လာကာ အမှုန့်ပျစ်ဆွတ်မှုဖြစ်စေပြီး နောက်ဆုံးတွင် အမှုန့်အစား ပိတောက်ဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာသည်။ ဤမော်လီကျူး၏ မြင့်မားသော မော်လီကျူးရွေ့လျားနိုင်မှုသည် အပူချိန်တွင် အများအားဖြင့် လူကြိုက်များလေ့ရှိသော မှုတ်အခြောက်ခံစက်များတွင် viscosity ပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည့် ၎င်း၏ ဗီတာမင်ကူးပြောင်းမှု အပူချိန် (Tg) နည်းပါးခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ glass conversion temperature နှင့် amorphous phase conversion temperature တို့၏ အဓိကလက္ခဏာများ။ ဖန်သားပြောင်းခြင်းဖြစ်စဉ်သည် မာကျောသော အနုမြူသကြားဖြင့် ဖြစ်ပွားခဲ့ပြီး၊ ပျော့ပျောင်းသောရော်ဘာအရည်အဆင့်သို့ ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နှင့် ဖန်သားအစိုင်အခဲများသည် မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်နည်းပါးပြီး စွမ်းအင်နည်းပါးသော အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်များကို လိုက်နာခြင်းမရှိပါ။ ရာဘာကူးတို့ဆီ (သို့မဟုတ် အရည်) ဖန်သားပြင်အနေအထားကြောင့် ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် တိုးလာနိုင်ပြီး မော်လီကျူးနှင့် အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်ကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှု စတင်နိုင်သည်။ အစားအစာအခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းတွင်၊ ထုတ်ကုန်သည် အရည် သို့မဟုတ် ကပ်ခွာအနေအထားတွင်ရှိပြီး ပလပ်စတစ်အေးဂျင့် (ရေ) ကို ဖယ်ရှားသော အရည်/ကော်ထားသော အစားအစာသည် ဖန်ခွက်ဖြစ်သွားသည်။ ဖန်ထည် အပူချိန်ထက် မြင့်မားသော အခြောက်ခံသည့် အပူချိန်မှ အစားအစာ ကုန်ကြမ်းများ မပြောင်းလဲပါက၊ ထုတ်ကုန်သည် မြင့်မားသော စွမ်းအင် viscosity ကို ထိန်းသိမ်းထားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအစားအစာမျိုးသည် စွမ်းအင်မြင့်မားသော အစိုင်အခဲမျက်နှာပြင်နှင့် ထိတွေ့ပါက၊ ၎င်းသည် ကပ် သို့မဟုတ် တွယ်နေလိမ့်မည်။

viscosity ကိုထိန်းချုပ်ခြင်း။ 

ပျစ်ခဲမှုကို လျှော့ချရန် သိပ္ပံပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေခံ နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။ သိပ္ပံပညာ၏ အခြေခံနည်းလမ်းများတွင် ပြင်ပအပူချိန်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားသော အရည်အခြောက်ခံပစ္စည်းများ ပါဝင်သော ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အခြေပြု နည်းလမ်းများတွင် စက်ခန်း၏ နံရံများနှင့် အောက်ခြေများ ပါဝင်သည်။