Drum scraper dryer သည် အတွင်းပိုင်းအပူစီးကူးခြင်း အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အခြောက်ခံကိရိယာ၊ စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို အပူစီးကူးမှုပုံစံဖြင့် လွှဲပြောင်းရယူရန်၊ လိုအပ်သောအစိုဓာတ်ကိုရရှိရန် ဒရမ်၏အပြင်ဘက်နံရံရှိ စိုစွတ်သောပစ္စည်းများကို အပူစီးကူးခြင်း၊ ရေဖယ်ရှားခြင်း၊ အပူကို အတွင်းနံရံမှ ဒရမ်၏ အပြင်ဘက်နံရံသို့ လွှဲပြောင်းပြီးနောက် မြင့်မားသောအပူထိရောက်မှုနှင့် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုဖြင့် ပစ္စည်းဖလင်မှတစ်ဆင့်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို အရည်ခြောက်သောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ချွတ်ဆေးများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး ၎င်းသည် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။ pasty နှင့် ပျစ်သောပစ္စည်းများ။
(1) မြင့်မားသောအပူစွမ်းအင်ထိရောက်မှု
ဆလင်ဒါအတွင်း ပံ့ပိုးပေးသော အပူသည် အနည်းငယ်သော အပူရောင်ခြည်နှင့် ဆလင်ဒါကိုယ်ထည်၏ အဆုံးအဖုံးအပြင် အပူဆုံးရှုံးမှု၏ အပူအများစုကို စိုစွတ်သော ဓာတ်ငွေ့ထုတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းတွင် အသုံးပြုသည် ၊ အပူစွမ်းအင်ကို ထိရောက်မှု ပေးနိုင်သည် ။ 70 ~ 80% အထိမြင့်မားသည်။
(၂) အခြောက်ခံနှုန်းက ကြီးတယ်။
ဆလင်ဒါနံရံရှိ စိုစွတ်သောပစ္စည်းဖလင်၏အပူနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အတွင်းမှအပြင်သို့၊ တူညီသောဦးတည်ချက်ဖြင့်၊ အပူချိန် gradient သည် ကြီးမားသည်၊ ထို့ကြောင့် မြင့်မားသောရေငွေ့ပျံမှုပြင်းထန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပစ္စည်းဖလင်မျက်နှာပြင်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 30 ~ အထိ၊ 70kg.H₂O/m².h။
(၃) ထုတ်ကုန်၏ အခြောက်ခံမှု အရည်အသွေးသည် တည်ငြိမ်သည်။
ကြိတ်စက်အပူပေးစနစ်သည် ထိန်းချုပ်ရန်လွယ်ကူသည်၊ ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ အပူချိန်နှင့် နံရံ၏အပူလွှဲပြောင်းမှုနှုန်းကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ပစ္စည်းဖလင်အား တည်ငြိမ်သောအပူလွှဲပြောင်းမှုအခြေအနေတွင် အခြောက်ခံနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးသည် အာမခံသည်။
(၄) ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှု၊
ဒရမ်အခြောက်ခံခြင်းကို အသုံးပြုသည့် အရည်အဆင့်ပစ္စည်းသည် ပစ္စည်း၏ပုံစံ၏ရွေ့လျားနိုင်မှု၊ ကပ်တွယ်မှုနှင့် အပူတည်ငြိမ်မှုရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ တစ်သားတည်းမဟုတ်သော ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ emulsion၊ sol-gel စသည်တို့ဖြစ်နိုင်သည်။ ပျော့ဖတ်၊ အထည်အလိပ်၊ celluloid နှင့် အခြားသော band ပစ္စည်းများအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၅) စက်တစ်ခုတည်း၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊
ဆလင်ဒါ၏ အရွယ်အစားအားဖြင့် ကန့်သတ်ထားသော General drum dryer အခြောက်ခံဧရိယာသည် ကြီးလွန်းမနေသင့်ပါ။ ဆလင်ဒါတစ်လုံး၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် 12 m2 ထက် နည်းပါးသည်။ စက်ပစ္စည်းများ၏ တူညီသောသတ်မှတ်ချက်များ၊ အရည်ပစ္စည်းကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်မှုသာမက အရည်ပစ္စည်း၏ သဘောသဘာဝ၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်မှု၊ ရုပ်ရှင်အထူ၊ ဒရမ်အမြန်နှုန်းနှင့် အခြားအချက်များကြောင့်လည်း ပြောင်းလဲမှု၏ ပြင်းအားသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ကြီးမားပါသည်။ အကွာအဝေး 50 မှ 2000kg / h ။ ဆလင်ဒါတစ်လုံး၏ အခြောက်ခံဧရိယာသည် 12m2 ထက် ရှားပါသည်။
(၆) အပူပေးစနစ်သည် ရိုးရှင်းပါသည်။
အသုံးများသော saturated water vapour, pressure range 2~6kgf/com2, 8kgf/cm2 ထက်ပိုခဲ. အပူချိန်နိမ့်သောအချိန်တွင် အခြောက်ခံပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်အချို့အတွက် ရေနွေးကို အပူခံကြားခံအဖြစ် ယူဆောင်နိုင်သည်- ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပစ္စည်းများခြောက်သွေ့စေရန်၊ အပူခံကြားခံအဖြစ် သို့မဟုတ် ဆူပွက်နေသော အော်ဂဲနစ်အပူခံပစ္စည်းအဖြစ်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဒရမ်ခြစ်စက် အခြောက်ခံစက်ကို ပုံစံနှစ်မျိုး ခွဲခြားနိုင်သည်- ဆလင်ဒါတစ်ခုတည်း၊ ဆလင်ဒါနှစ်ထပ် အခြောက်ခံစက်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းအား ပုံမှန်ဖိအားနှင့် လည်ပတ်ဖိအားအလိုက် ဖိအားလျှော့နည်းဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
တပ်ဆင်မှု၏ ယေဘူယျပုံစံအတိုင်း ဒရမ်ခြစ်မှု လေမှုတ်စက် တပ်ဆင်ခြင်းစနစ်၊ မြေပြင်သည် ပြားနေသင့်သည်၊ ရေနွေးငွေ့ပိုက်အပေါက်သည် ဖိအားတိုင်းကိရိယာနှင့် ဘေးကင်းသော အဆို့ရှင်ကို တပ်ဆင်ထားသင့်သည်၊ ရေနွေးငွေ့ဝင်ပေါက်အနားကွပ်သည် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်ဆက်ထားသည်။
Yancheng City Quanpin Machinery Drum Scraper Dryer ကို ရေနွေးငွေ့၊ ရေနွေး သို့မဟုတ် ပူပူဆီဖြင့် အပူပေးပြီး အခြောက်ခံနိုင်ကာ ရေအေးဖြင့် အအေးခံကာ အအေးခံကာ ချည်နှောင်ထားသော အခြောက်ခံစက်ကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို မတူညီသော သဘောသဘာဝအရ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ နှစ်မြှုပ်ခြင်း၊ ပက်ဖြန်းခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အားသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ အခြားနည်းလမ်းများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ။
ဒရမ်ခြစ်စက်သည် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ ရေသန့်စင်စက်၊ ကြေးနီဆာလဖိတ်၊ တိရစ္ဆာန်ကော်၊ အပင်ကော်၊ ဆိုးဆေး၊ ပိုးသတ်ဆေး၊ လတ်တိုစ၊ ကစီဓာတ်၊ ကစီဓာတ်၊ ဆိုဒီယမ်နိုက်ထရိတ်၊ ဆိုးဆေး၊ ပေါင်းခံစွန့်ပစ်အရည်၊ ဆာလ်ဖိုက်ပြာ၊ ပင်နီဆီလင် အမှိုက်များ၊ ရေဆိုးထုတ် ပရိုတင်းများ၊ သတ္တုဗေဒ နှင့် အခြားလုပ်ငန်းများ။
1) လည်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ လှည့်ပတ်မှု ပျော့ပျောင်းမှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။ Sprocket နှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ဆီဆီထဲသို့ ပုံမှန်ထည့်သင့်သည်၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာများ၏ ပုံမှန်ပြုပြင်မှုနှင့် အခြားတိုင်းတာရေးကိရိယာများ အမှားအယွင်းရှိသည်။ ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးလာပါက တြိဂံပတ်ဒရိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။
2) မော်တာနှင့် လျှော့ကိရိယာကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအား မော်တာနှင့် လျှော့ကိရိယာ၏ လမ်းညွှန်ချက်လက်စွဲတွင် ပြထားသည်။
1) ပင်မဗုံကို စတင်၍ ပင်မဗုံလှည့်ခြင်းကို မှန်ကန်စွာ စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် တစ်ခုတည်းသော ဒရမ်ခြစ်မှုခြောက်စက်ကို စမ်းသပ်သင့်သည်။
2) ပင်မဒရမ်နှင့် ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၏ လှည့်ပတ်မှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်၊ အလုပ်လုပ်သည့်ဖိအားအကွာအဝေးရှိ ဖိအားအကွာအဝေးရှိ ဖိအားရှိမရှိ ရေနွေးငွေ့တင်သွင်းခြင်းနှင့် ပို့ကုန်ချိတ်ဆက်မှုကို သတိပြုပါ။
3) မော်တာစတင်ပါ၊ ပင်မဒရမ်သည် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နေသည်၊ မော်တာအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန်နှင့် ပစ္စည်း၏နောက်ဆုံးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ဒရမ်ဖလင်ရှိပစ္စည်းတွင် ပါဝင်ပြီးနောက် အပူချိန်မြင့်တက်လာသည်။
4) winch motor ၏အရှိန်ကိုချိန်ညှိရန်အတွက် ခြောက်သွေ့သောကုန်ချောပစ္စည်းများကို ပမာဏအလိုက် winch motor ကိုစတင်ပါ၊ ခြောက်သွေ့သောကုန်ချောပစ္စည်းများကိုထုတ်ပေးပါ။