XSG စီးရီး လည်ပတ်နိုင်သော Flash Dryer (လှည့်နိုင်သော Flash Dryer)

၁။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန် စုဆောင်းမှုနှုန်း အလွန်မြင့်မားသည်။
စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး ခုခံမှုနည်းသော ဆိုင်ကလုန်းခွဲထုတ်ကိရိယာ (စုဆောင်းမှုနှုန်း ၉၈% အထက်ရှိနိုင်သည်) နှင့် လေခန်းအမျိုးအစား pulse cloth bag deduster (စုဆောင်းမှုနှုန်း ၉၈% အထက်ရှိနိုင်သည်) နှင့်အတူ အသုံးပြုရန်။
၂။ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ ရေပါဝင်မှုနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ထိန်းချုပ်ရန်။
စစ်ထုတ်ကိရိယာနှင့် အဝင်လေအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ နောက်ဆုံးရေပါဝင်မှုနှင့် အမှုန်အမွှားကို ထိန်းချုပ်ရန်။
၃။ နံရံပေါ်တွင် မည်သည့်ပစ္စည်းမျှ ကပ်မနေပါနှင့်
နံရံပေါ်တွင် ပစ္စည်းများ ကျန်ရှိနေခြင်း ဖြစ်စဉ်ကို ရှင်းလင်းရန်အတွက် မြန်နှုန်းမြင့်လေစီးဆင်းမှုသည် နံရံပေါ်တွင် ကျန်ရှိနေသော ပစ္စည်းများကို အားကောင်းစွာ ဆေးကြောသန့်စင်ပေးပါသည်။
၄။ ဤစက်သည် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် ကောင်းမွန်ပါသည်။
အဓိကစက်၏အောက်ခြေသည် အပူချိန်မြင့်မားသောနေရာဖြစ်သည်။ ဤနေရာရှိ လေတိုက်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားပြီး ပစ္စည်းသည် အပူမျက်နှာပြင်ကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ရန် ခက်ခဲသောကြောင့် မီးလောင်ခြင်းနှင့် အရောင်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် စိတ်ပူစရာမလိုပါ။
၅။ QUANPIN Spin Flash အခြောက်ခံစက်များကို စေးကပ်သောနှင့် စေးကပ်ခြင်းမရှိသော အနှစ်များနှင့် filter cake များအပြင် viscosity မြင့်မားသော အရည်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် အခြောက်ခံရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ QUANPIN Spin Flash စက်ရုံရှိ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများမှာ feed system၊ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော အခြောက်ခံခန်းနှင့် bag filter တို့ဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးရှိ ဖောက်သည်များက ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ချီးကျူးဂုဏ်ပြုထားသော ဤမူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် spray drying အတွက် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ QUANPIN Spin Flash အခြောက်ခံစက် တပ်ဆင်မှု ၁၅၀ ကျော်ဖြင့် QUANPIN DRYING သည် အတွေ့အကြုံနှင့် ခေတ်မီနည်းပညာကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက် အပိုတန်ဖိုးရှိသော ဖြေရှင်းချက်များအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ မျက်နှာပြင်အစိုဓာတ် တောက်ပလာခြင်းသည် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေနိုင်သည့် ထုတ်ကုန်အပူချိန်ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေခြင်းမရှိဘဲ အခြောက်ခံဓာတ်ငွေ့ကို ချက်ချင်းအအေးခံသောကြောင့် မြင့်မားသော အခြောက်ခံအပူချိန်များကို ထုတ်ကုန်များစွာနှင့်အတူ အသုံးပြုနိုင်သည်။
၆။ စိုစွတ်သောပစ္စည်းကို အပူပေးထားသောလေ (သို့မဟုတ်) ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းထဲသို့ ပျံ့နှံ့စေပြီး ခြောက်သွေ့သောပြွန်မှတစ်ဆင့် ပို့ဆောင်ပေးသည်။ လေစီးကြောင်းမှ အပူကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းကို ပို့ဆောင်နေစဉ် ခြောက်သွေ့သွားသည်။ ထုတ်ကုန်ကို ဆိုင်ကလုန်းများနှင့်/သို့မဟုတ် အိတ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ခွဲထုတ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆိုင်ကလုန်းများနောက်တွင် လက်ရှိထုတ်လွှတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စွန့်ထုတ်ဓာတ်ငွေ့များကို နောက်ဆုံးသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်အတွက် ပွတ်တိုက်သည့်ကိရိယာများ သို့မဟုတ် အိတ်စစ်ထုတ်ကိရိယာများ ပါရှိသည်။
၇။ အစာကျွေးစနစ်တွင် ထုတ်ကုန်၏ အဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုကို အဆက်မပြတ်အခြောက်ခံခြင်းမပြုမီ agitator ဖြင့် buffer လုပ်၍ အပိုင်းပိုင်းခွဲထားသည့် အစာကျွေးအိုးတစ်ခု ပါဝင်သည်။ variable speed feed screw (သို့မဟုတ် အရည်ကျွေးသည့်ကိစ္စတွင် pump) သည် ထုတ်ကုန်ကို အခြောက်ခံခန်းသို့ ပို့ဆောင်ပေးသည်။
၈။ အခြောက်ခံခန်း၏ ကွန်ပုံသဏ္ဍာန်အောက်ခြေရှိ ရိုတာသည် ထုတ်ကုန်အမှုန်အမွှားများကို အခြောက်ခံရာတွင် ထိရောက်သော အပူလေစီးဆင်းမှုပုံစံဖြင့် အရည်အဖြစ်ပြောင်းလဲပေးပြီး စိုစွတ်သောအဖုအထစ်များကို လျင်မြန်စွာ ပြိုကွဲစေသည်။ ပူသောလေကို အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော လေပူပေးစက်နှင့် မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်ထားသော ပန်ကာမှ ထောက်ပံ့ပေးပြီး မငြိမ်မသက်၊ လှည့်ပတ်နေသော လေစီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးရန် အခြောက်ခံခန်းထဲသို့ တန်းဂျင့်တစ်ခုဖြင့် ဝင်ရောက်သည်။
၉။ လေထဲတွင်လွင့်ပါလာသော အမှုန်အမွှားငယ်များသည် အခြောက်ခံခန်း၏ထိပ်ရှိ အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်ကိရိယာမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသော်လည်း ပိုကြီးသောအမှုန်အမွှားများမှာမူ နောက်ထပ်အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အမှုန့်ကြိတ်ခြင်းအတွက် လေစီးဆင်းမှုတွင် ရှိနေပါသည်။
၁၀။ မီးလောင်လွယ်သော အမှုန်အမွှားများ ပေါက်ကွဲလောင်ကျွမ်းခြင်းတွင် ဖိအားရှော့ခ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အခြောက်ခံခန်းကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဘယ်ရင်အားလုံးကို ဖုန်မှုန့်နှင့် အပူဒဏ်မှ ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးထားသည်။